Brocas

Brocas

El taladro realiza un de las más importantes operaciones de manufactura, su función se basa en la producción de orificios además del troquelado realiza diversos procesos de maquinado.

¿Cuál es función que realizan las brocas?

Las brocas tienen la posibilidad de producir orificios profundos, tienen una alta longitud por diámetro, se debe utilizar con cuidado para mejorar precisión y la evitar el desgaste, la eficacia de fluidos de corte puede ocasionar el desgaste rápido de broca.

¿Por qué se desgastan la punta de la broca?

¿Cómo se desgasta la Punta de la broca?

Según la geometría de la broca la punta de la broca tiene un desempeño significativo sobre todo en la región del filo o borde biselado, la mayor parte de la fuerza de empuje depende del filo, según su el tamaño del ángulo de alivio del labio por ejemplo si es pequeño aumenta la fuerza de empuje por el contrario puede causar un astillado o ruptura de la arista de corte, se requiere de técnicas de rectificación para mejorar el filo de corte.

¿Por qué no se retira con facilidad la broca?

El diámetro de producción del agujero es más grande que el diámetro de la broca, la broca se retira de con mayor facilidad, dependiendo de las propiedades térmicas del material los materiales metálicos y no metálicos se dilatan lo que hace que el diámetro se más pequeño la broca.

¿Cómo mejorar el acabado superficial del agujero?

El acabado superficial se puede mejorar, al someter la pieza de trabajo a operaciones posteriores, como el horneado y escariado

¿Cuáles son las velocidades de la Broca?

Supongamos una broca de un diámetro D su área transversal es:

La velocidad de la broca (MRR) depende la velocidad de la velocidad de rotación (N) y la distancia de la broca que penetra por cada revolución (f).

También depende del tipo de material que se esté utilizando.

¿Cuáles son los tipos de brocas?

Broca helicoidal: esta es la más común, tiene una punta helicoidal, a continuación

¿Cuáles son Las características de la broca helicoidal?

Angulo de 118 a 135

Angulo de alivio de 7 a 15

Angulo de filo o borde biselado 125 a 135

Angulo de la hélice 15 a 30

Brocas Escalonadas: su característica principal tiene que ver con la forma de cono, que permiten realizar diferentes diámetros en los agujeros.

Brocas de abocardar y avellanar: realizan depresiones profundas en las superficies para acomodar la cabeza del perno o tornillo.

Brocas de centros: se utiliza para crear pequeños orificios para que se pueda montar el cabezal móvil o el contra punto del torno y los centros del cabezal.

Brocas de paletas o tipo espada: posee puntas o barreras removibles, lo cual ayuda a crear orificios profundos de diámetros grandes, tiene la ventaja de mayor rigidez, menor costo y rectificar los filos.

Brocas de estrías rectas: Similares a las brocas de paletas tienen la misma función.

¿Para que sirve el fluido de corte?

El fluido de corte sirve para enfriar y lubricar la broca para mejorar la superficie del agujero y el borde del agujero.

¿Para que sirve los canales de la broca?

Las espiras recorren la longitud de la broca, que permiten guiar las virutas en dirección vertical y de trasladar el fluido de corte en la punta de la broca, algunas brocas tienen la capacidad de cortar la viruta largas, permite ayudar a la maquinaria automatizada, el operador no tendrá que retirar la viruta en la operación.

¿Por qué la punta broca tiene forma de cono?

Según su geometría, el ángulo de la punta como el diámetro de la broca varía la velocidad del filo, ayuda minimizar las fuerzas del taladrado y produce orificios precisos, además de optimizar la durabilidad de la misma.

¿Por qué se rompe la broca?

Puede ser por las siguientes causas la broca esta desafilada, avance demasiado alto, agarrotamiento de la broca con el orificio por el atascamiento de las virutas en los canales, ángulo de alivio demasiado pequeño.

¿Por qué se me desgasta la broca excesivamente o rápidamente?

La velocidad de corte esta muy alta o no contiene mucho fluido de corte, puede que el ángulo de ataque sea demasiado alto, la broca este quemada o que no halla resistencia al afilarse.

¿Por qué el orificio no es perpendicular a la superficie o el orificio no es cilíndrico recto?

Porque la broca esta mal alineada o esta doblada, los ángulos de los gavilanes están desiguales, el alma esta descentrada.

¿Por qué el agujero no tiene un acabado superficial correcto o el agujero esta sobre dimensionado?

El husillo de la máquina esta flojo, el filo del cortador descentrado, tiene que ver también la fuerza lateral de la pieza de trabajo, broca desafilada, no tiene fluido, no esta adecuadamente rectificada la broca y por ultimo no esta alineada correctamente la broca.